WorKnc2017与其他软件相比最大的优点在于“它解决了限制5轴加工在模具领域中的应用”的问题，它针对这些问题分享了相应的解决方案，这个方案可使复杂的5轴编程在模具制造领域如3轴编程一样简单。5轴加工想在模具领域中应用最大的障碍“安全性”，该问题主要指机床子加工运动过程中煮粥和工件或机床台面的碰撞和干涉，而这类碰撞和干涉对于机床零件来说绝对是毁灭性的，由于联动五轴刀轨的空间运行轨迹难以掌握，这样难免很多人都不愿意去使用，而现在WorKnc的出现就彻底解决此类问题，它是完全建立在5轴机床几何形状和机床各部分相互之间碰撞关系的严密定义的基础上，通过程序集成的碰撞干涉检测功能它可让用户人员作出完全正确的判断和操作，如在标示碰撞的区域调整刀具轴的轴向方向可避免碰撞。目前WorKnc 2017暂未推出，最新版本为WorKnc V24
WorKnc2017新版功能
一、自动解决1.WorkNC是“单按钮”编程最近的系统有几个自动轨迹类型适合你的需要如粗加工，精加工，优化，再加工，轮廓，曲线加工和钻孔
2.WorkNC以想解决你的刀具路径生成，因为它是自动的。只要输入几个基本参数，让您的工作运行和自动CAM软件照顾休息。WorkNC分享了自己的快如闪电的图形路径编辑和通用后置处理器生成程序
3.你不需要成为一个计算机专家使用WorkNC
二、生产力的提高
大大减少准备时间和持续优化的刀具路径生成。WorkNC的消除任何浪费时间的工具运动的机器大大减少加工时间。充分利用你的知识通过节能项目的加工工序和再利用他们一次又一次类似的工作。
三、可靠性
采用最先进的控制技术，保证生成的刀具路径WorkNC的最高可靠性。此外，WorkNC的确保安全的最高水平的高速加工策略。
四、易用性
你将赢得的WorkNC的易用性和精致的人机工程学。其友好的用户界面和简单的参数化，完全是在家里或者在WorkNC工程办公室或直接在现场。
五、批处理模式计算
大多数其他的CAM软件解决方案锁定在一个给定的工作整个用户界面。WorkNC的如此灵活，可以工作在多个工作同时，即使计算cutterpaths，并节省大量的时间。
六、高速加工（HSM）优化
你会明白在高速加工条件下刀具路径的WorkNC的可靠性。所有的功能需要优化，昂贵的高速切削机投资为WorkNC的标准功能。
七、最大的自主权
WorkNC的CAD与和它的集成模块在您的处置，你有必要的工具在经济上产生任何类型的工装设备。
加工准备阶段，你会发现它很容易添加保护面时，确定钻孔点，荫罩孔，恢复曲线和剩余材料的边界进行额外的电极等。
八、快速计算时间
WorkNC的支持任务线程和多核心处理器的并行处理。这是否为WorkNC的用户意味着什么？.....
1.任务线程：某些cutterpaths将运行多个线程。这意味着该刀位轨迹的各个部分将在同一时间计算。随着多核处理器的电脑将运行这些线程单独，不同的内核上，减少计算时间。这不仅是cutterpaths可以多线程，但是其他的计算和。例如，汽车5将能够利用这一技术更快的计算。
2.并行处理：在工作区多cutterpaths可以同时运行，只要一个不依赖于另一个。例如，一个平面的加工可以在运行时间为z级完成同一，因为一个不在其他的依赖。然而，全球rerough可能需要等待一个库存模型更新计算开始之前。并行处理将允许你计算更cutterpaths比以前更快，利用你的多核处理器。
WorKnc2017特点
1、加工方式多种多样，粗加工的方式比其它的CAM软件多，针对不同的材质用不同的加工方式，粗加工的效率比其它CAM高将近20%左右2、完全自动化的加工区域的设定选择，手动设置很少，避免人为错误。出错率比其它软件少，自动化程度高于其它CAM软件
3、产生的刀具路径信赖度高，安全稳定，并且生成的NC程序时间短，稳定安全的路径比其它CAM产生的路径安全性要高
4、强大的刀具库管理，可建立公司自身的数据库系统，避免人才流失后数据丢掉，刀具库系统的使用率大大高于其它CAM软件
5、记忆性的专家化系统，样板化加工，路径安全套用，比其它的加工软件使用率高50%，其它软件有这样的功能，但是使用率很低
6、完善的加工单自动生成，分EXCLE和网页传输格式，可以根据公司内部定制，有的CAM软件不能根据客户要求来定制
7、研发中心在中国有着强大的后盾支持;国际软件本地化、适合中国人的加工思维等
8、非常容易学习，比其它软件的上手时间短很多，只需1到2天的学习，新手即可上线加工
9、WorkNC分享了丰富得CAD读入接口：IGES(2D&3D)UG, STL, CATIA(V4&V5), Pro/E, STEP，Parasolid等等
10、产生的路径自动优化，不需要模拟和仿真的软件
11、可分批处理刀具路径，可白天设置路径，晚上运算，大大提高效率
WorKnc2017加工工法介绍
1、高扭力粗加工高扭力粗加工是一种在传统等高分层下降 式粗加工的基础上加入高速切削性质的粗加工， 其加工方式为，分层的切削工件，同时每层的下 降深度可以根据用户的定义分为固定式深度和变 化式深度。在转角区域有圆弧过渡的设定，保证 在高速加工时机床在切削到转角区域可以有圆顺 的过渡，避免了直角过渡时机床所产生的停顿、 过切等现象，从而保护机床及刀具，并且延长 机床及刀具的使用寿命。
2、高扭力再粗加工
高扭力再粗加工功法是针对于粗加工 完成后，由于刀具大小的限定，在某些 区域可能留有较多的留料，该功法通过 对留料值的设定，方便的自动查找出较 多留料的区域，并对此区域进行清根或 等高粗加工的操作，自动化程度相当高
3、平面再粗加工
平面再粗加工 平面再粗加工功法针对于粗加工完成后， 由于刀具大小的限定，使得某些平面区域 留有较大的留料，WorkNC的平面再粗加 工功法，则通过预设的判断值，自动的找 出需要加工的平面区域，进行二次的开粗
更新日志
WorKnc2017 更新内容1、添加了四个用于加工模具侧壁以及平面的策略.
2、针对特殊的2D工件强化了切线加工策略 .
3、新的精加工刀路 - 3D延面精加工，3D ISO精加工刀路.
4、全新的5轴加工策略
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